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型材挤出设备 厂家 PVC型材挤出设备
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发布时间: 2021-01-14 00:47
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PVC木塑型材生产线
型材挤出设备

塑料异型材生产线是生产PVC塑料异型材的专业的生产设施,主要生产门窗系列异型材、板材、片材、微发泡异型材、微发泡装饰板材。青岛中塑机械引进吸收国外技术而研制的大型塑料门窗异型材设备,配套以锥形双螺杆挤出机,PVC型材挤出设备,具有自动化程度高,工作性能平稳,共挤型材挤出设备,产量大,型材挤出设备,等优点。

●  该系列设备配置相应的主机,模具及辅机,可用于多种规格异型材的生产。

●  适用原料: PVC、PP、PE等。特殊设计的螺杆、料筒,确保设备的高速押出及优良的塑化效果。

●  配置三维电动真空冷却水槽。机械式的高度调节和侧向调节方便操作,并且确保了产品的定型*。

●  牵引装置采用变频调速,耐磨的牵引履带或皮带确保牵引时的高速及高稳定。

●  切割装置与挤出机同步工作,锯片的直接传动装置,可配合多种产品的切割要求。








木塑异型材设备
型材挤出设备

  

a1、65/132锥形双螺杆挤出机

a)挤出系统: (螺杆&机筒)

1.11螺杆&机筒,国内品牌“舟山螺杆”

1.12螺杆直径: ?65mm,  132 mm

1.13设计产量: 150 ~ 220 kg/h

1.14螺杆结构专为pvc粉料设计, 通过锥形咬合方式,进行异向旋转,

1.15转速: 1 ~ 34.7 r/min.

1.16螺杆材质: 合金钢 - 38crmoala,pvc木塑异型材设备, 经过高温氮化处理,

1.17氮化层深度: 0.5~0.7mm,木塑异型材设备, 表面硬度: hv740~940

1.18螺杆芯部温度控制 :通过螺杆芯部恒温装置,abs木塑异型材设备,门窗型材挤出设备,通过循环导热热进行螺杆芯部的温度控制。

1.19机筒材质: 合金钢 - 38crmoala, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.6~0.7mm, 表面硬度≥ hv940

1.20机筒温度控制系统 :

加热区: 铸铝加热圈 不锈钢表面外壳 冷却风机

冷却装置: 风机用空气作为介质提供,提供的温度控制

加热区数量: 4区, 加热总功率21kw.温度范围50~300℃

冷却风机功率: 3 × 0.25kw/台

螺杆&机筒质量保证: 的加工、检测设备,严格的热处理控制工艺,

提供试块和检测报告,正常使用条件下,保证10000小时以上











型材挤出设备

PVC,PVC木塑型材生产线,PE,PP木塑型材,板材生产线 应用与组成:

  YF系列PVC异型材挤出生产线主要用于PVC门窗异型材、木塑型材、木塑门框、木塑踢脚线等产品。该机组由上料机、锥形双螺杆挤出机、真空定径台、一体化牵引切割机、贴膜机、翻料架组成。

  特点:

  1.主机采用日本安川、日本欧姆龙、法国施耐德等进口变频器、温控表、接触器、继电器,电器控制系统。采用瓦房店轴承、德国进口油封、磨齿齿轮箱等机械传动系统。可根据客户产品的特点,针对性的提供不同设计的螺杆,来应对塑化的要求。

  2.真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统,便于冷却定型,特别的水平倾斜控制独特的三维调整控制,使得操作简便得以更好体现。

  3.牵引机采用独特升降技术,上下履带背压控制,工作平稳,可靠性好、牵引力大。切割机可自动定长切割,并配置粉尘回收装置。

  4. 凭借森杰人在行业内20年的丰富经验,以及整个产品的设计完全从操作人员的角度出发,使得操作简便、维护方便成为可能。








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